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空压机漏油漏气原因分析解决方法
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 郑州螺杆空压机维修---郑州大唐机电设备有限公司专业维修螺杆空压机漏油   原因分析及处理  1、静压试验时泄漏,密封端面安装时被碰伤、变形、损坏 密封端面安装时,清理不净,夹有颗粒状杂质 密封端面由于定位螺钉松动或没有拧紧,压盖(静止型的静环组件为压板)没有压紧④机器、设备精度不够,使密封面没有完全贴合动静环密封圈未被压紧或压缩量不够或损坏动静环V形密封圈方向装反 如果是轴套漏,则是轴套密封圈装配时未被压紧或压缩量不够或损坏。处理方法:应加强装配时的检查、清洗,严格按技术要求装配。 ;2、周期性或阵发性泄漏转子组件轴向窜动量太大。处理方法:调整推力轴承使轴的窜动量不大0.25mm 转子组件周期性振动。处理方法:找出原因并予以消除 密封腔内压力经常大幅度变化。处理方法:稳定工艺件3、经常性泄漏由于密封端面缺陷引起的经常性泄漏。a、弹簧压缩量(寿力配件密封压缩量)太小 b、弹簧压缩量太大,石墨动环龟裂。 c、密封端面宽度太小,密封效果差。处理方法:增大密封端面宽度,并相应增大弹簧作用d、补偿密封环的浮动性能太差(密封圈太硬或久用硬化或压缩量太小,补偿密封环的间隙过小)。处理方法:对补偿密封环间隙过小的,增大补偿密封环的间隙 ;e镶装或粘接动、静环的接合缝泄漏(镶装工艺差,存在残余变形、材料不均匀、粘接剂不匀形 f、动、静环损伤或出现裂纹 g、密封端面严重磨损,  h、动、静环密封端面变形(端面所受弹簧作用力太大,摩擦增大产生热变形或偏磨,密封零件结构不合理,强度不够,受力后变形;由于加下工艺不当等原因,密封零件有残余变形;安装时用力不均引起变形)。处理方法:更换有缺陷的或已损坏的密封环。i、动、静环密封端面与轴中心线垂直度偏差过大,动、静环密封端面相对平行度偏差过大。处理方法:调整密封端面。由辅助密封圈引起的经常性泄漏。 a、密封圈的材料不对,耐磨、耐腐蚀、耐温、抗老化性能太差,以致过早发生变形、硬化、破裂、溶解等。 b、0形密封圈的压缩量不对,太大时容易装环,太小密封效果不好 c、安装密封圈的轴(或轴套)、密封端盖和密封腔,在0形环密封圈推进的表面有毛刺,倒角不光滑或角倒圆不够大。处理方法:对毛刺和不光滑的倒角应适当修整平滑,适当加大圆弧和倒角,并修整平滑d、O形环密封圈发生掉块、裂口、碰坏、卷边或扭曲变形。处理方法:注意清洗橡胶圈不要用汽油、煤油;装配密封圈时注意理顺 由于弹簧缺陷引起的泄漏 a、弹簧端面偏斜b、多弹簧型寿力 压缩机;配件密封,各弹簧之间的自由高度差太大。由于其他零件引起的经常性泄漏,如传动、紧定和止推零件质量不好或松动引起泄漏由于转子引起经常性泄漏,如转子振动引起的泄漏 由于寿力压缩机配件密封辅助机构引起的经常性泄漏,如冲洗冷却液流量太小或太大;压力太小或过大;注液方向或位置不对;注液质量不佳,有杂质由于介质的问题引起经常性泄漏  a、介质里含有悬浮性微粒或结晶,因长时间积聚,堵塞在动环与轴之间,弹簧之间,弹簧与弹簧座之间等,使补偿密封环不能浮动,失去补偿缓冲作用 b、介质里的悬浮微粒或结晶堵在密封端面间,使密封端面贴合不好并迅速磨损。处理方法:开车前要先打开冲洗冷却液;门,过一段时间再盘车、开车,再开大冲洗冷却液;适当提高介质入口温度;提高介质过滤和分离的效果等

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